กรุงเทพฯ 27 ต.ค. 2569 /PRNewswire/ — ในขณะที่ประเทศไทยเร่งขับเคลื่อนสู่การเป็นศูนย์กลางการผลิตยานยนต์ไฟฟ้าในระดับภูมิภาค การจัดการคุณภาพของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์กำลังเผชิญกับความท้าทายรูปแบบใหม่ การเข้าถึงตลาดภายใต้แนวนโยบายของไทยในการส่งเสริมการใช้วัตถุดิบและชิ้นส่วนภายในประเทศในอุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้าได้ทวีความเชื่อมโยงกับการสร้างมูลค่าเพิ่มภายในประเทศอย่างใกล้ชิด ซึ่งส่งผลให้มีความต้องการขีดความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับด้านคุณภาพ และการบูรณาการห่วงโซ่อุปทานของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ที่สูงขึ้น
การจัดการข้อมูลคุณภาพได้กลายมาเป็นคอขวดสำคัญในสายการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ ระบบต่าง ๆ เช่น AOI (Automatic Optical Inspection), MES (Manufacturing Execution System) และ YMS (Yield Management System) มีการสร้างข้อมูลแบบไม่มีโครงสร้างจำนวนมหาศาลอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมักจะเต็มไปด้วยภาพถ่ายการตรวจสอบคุณภาพ ระยะเวลาในการจัดเก็บข้อมูลการตรวจสอบสำหรับชิ้นส่วนที่มีผลต่อความปลอดภัยตามข้อกำหนดของระบบการจัดการคุณภาพ IATF 16949 จำเป็นต้องครอบคลุมตลอดอายุการใช้งานของแพลตฟอร์มยานยนต์ (โดยทั่วไปคือ 15 ปี หรือนานกว่านั้น) ซึ่งเมื่อต้องเผชิญกับแรงกดดันสองด้าน ทั้งจากปริมาณข้อมูลที่ขยายตัวอย่างต่อเนื่องและระยะเวลาการจัดเก็บข้อมูลตามข้อกำหนดที่ยาวนานขึ้น ผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์จึงต้องรับมือกับความท้าทายที่ทวีความรุนแรงยิ่งขึ้นในด้านการจัดเก็บ การจัดการ และการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลการตรวจสอบ
SandStone IDM: โซลูชันการจัดการข้อมูลคุณภาพแบบบูรณาการสำหรับการจัดเก็บ การบริหารจัดการ และการนำไปใช้
ระบบบริหารจัดการข้อมูลการตรวจสอบ SandStone Inspection Data Management System (IDM) ได้นำเสนอโซลูชันแบบบูรณาการสำหรับองค์กรการผลิตเพื่อแก้ไขจุดที่เป็นปัญหาดังกล่าว โดย SandStone IDM รองรับการขยายความจุในระดับเอกซะไบต์ ตลอดจนการค้นหาภาพตรวจสอบคุณภาพระดับล้านล้านภาพได้ในเวลาเพียงเสี้ยววินาทีโดยครอบคลุมหลากหลายมิติ ทั้งยังใช้งานเทคโนโลยีการบีบอัดข้อมูลแบบไม่สูญเสียรายละเอียดที่ขับเคลื่อนด้วย AI ซึ่งช่วยให้ระบบสามารถประหยัดพื้นที่จัดเก็บข้อมูลได้สูงสุดถึง 90%
ในด้านข้อมูล SandStone IDM มอบฟังก์ชันการจัดการวงจรชีวิตข้อมูลอย่างครบวงจร โดยครอบคลุมตั้งแต่การเก็บรวบรวม การจัดเก็บ การประมวลผล การวิเคราะห์ การนำไปใช้ประโยชน์ ไปจนถึงการจัดเก็บถาวร ระบบมาพร้อมกับการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม การตรวจสอบย้อนกลับด้านคุณภาพที่รวดเร็ว และแดชบอร์ดแสดงผลทางธุรกิจที่ยืดหยุ่นและเห็นภาพชัดเจน เพื่อช่วยให้องค์กรในห่วงโซ่อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์สามารถสร้างระบบจัดการข้อมูลตรวจสอบที่สมบูรณ์แบบ ทั้งยังสร้างความสำเร็จครั้งสำคัญในทุกมิติ ทั้งการลดต้นทุน การเพิ่มประสิทธิภาพ และการยกระดับคุณภาพสำหรับการดำเนินงานในสายการผลิต
การพิสูจน์จากการใช้งานจริง: เปลี่ยนภาระด้านการจัดเก็บให้กลายเป็นสินทรัพย์เชิงกลยุทธ์
SandStone IDM ได้ถูกนำไปปรับใช้จริงแล้วในโรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ชั้นนำในประเทศไทย โดยโรงงานแห่งนี้มีหน้าที่ผลิตชิ้นส่วนระบบส่งกำลังหลักเป็นสำคัญ ซึ่งรวมถึงระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าและระบบจ่ายพลังงาน การนำ SandStone IDM เข้ามาปรับใช้ช่วยให้โรงงานสามารถสร้างแพลตฟอร์มการจัดการข้อมูลคุณภาพการผลิตแบบบูรณาการ ซึ่งรองรับการนำเข้าข้อมูล การจัดเก็บแบบรวมศูนย์ ตลอดจนการวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูลมหาศาลได้อย่างชาญฉลาด หลังจากเปิดใช้งานแพลตฟอร์ม ระยะเวลาในการดึงข้อมูลลดลงจากหลายชั่วโมงเหลือเพียงไม่กี่วินาที โดยมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นหลายพันเท่า พร้อมมอบการสนับสนุนอันแข็งแกร่งให้กับการตรวจสอบย้อนกลับด้านคุณภาพที่แม่นยำ และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงาน
SandStone ได้ขยายธุรกิจอย่างต่อเนื่องในตลาดไทย และได้ให้บริการแก่ผู้ผลิตหลายรายที่ดำเนินงานในประเทศไทย เช่น Peng Shen Technology, Zhongji InnoLight, Sunwoda, Quanta Computer และ Victory Giant Technology โดยช่วยให้ผู้ผลิตในห่วงโซ่อุปทานยานยนต์สามารถรับมือกับความท้าทายสองด้าน ทั้งการจัดการที่มีประสิทธิภาพและการจัดเก็บข้อมูลการตรวจสอบที่สอดคล้องตามมาตรฐาน ซึ่งเห็นได้ว่า SandStone IDM กำลังก้าวขึ้นมาเป็นแรงสนับสนุนสำคัญสำหรับองค์กรผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ของไทยในการรักษาเส้นเลือดใหญ่ของข้อมูลการตรวจสอบเอาไว้
